Основное их назначение – надёжное сохранение поверхностей механизмов во время трения. Во время работы механизмов металлические составляющие устройств соприкасаются.
Это приводит к различным коррозиям, механическому воздействию. Чтобы избежать повреждений, между деталями ставятся вкладыши. На странице содержится информация о фрикционном вкладыше УД-2638-01, его приобретении в онлайн-магазине.
Сфера использования фрикционных вкладышей
Фрикционные вкладыши применяют для следующих устройств трения:
Изделия обладают повышенной теплопроводностью. Она предполагает обеспечение соприкасающимся деталям оборудования устойчивости к коррозиям. Главные характеристики вкладышей: их линейные габариты, показатели материала для изготовления элементов: твёрдость, плотность, максимум поверхностной температуры трения деталей.
Используемые при производстве вкладышей материалы
Производители уделяют повышенное внимание материалу производства фрикционных вкладышей. Материал должен соответствовать следующим особенностям:
Среди часто используемых материалов можно отметить трибонит и ретинакс. Трибонит производят с помощью литья. Он включает качественные показатели надёжности при применении в водной, химической среде. Ретинакс имеет в составе специальные смолы, стружку из латуни, армированную проволоку. Материал различается по степени теплостойкости.
Среди плюсов использования фрикционных вкладышей – низкая адгезия, сохранение собственных свойств при температурных колебаниях. Изделия имеют доступную себестоимость. Толщина элементов: от четырёх до пятидесяти миллиметров. Плотность вкладышей составляет показатель в 2000-2450 кг на кубометр. Специалисты учитывают коэффициент трения материалов по чугуну, уровень твёрдости, габариты. Оптовые продавцы продукции могут работать с юридическими лицами.