Бетонные ограждения по типу еврозаборов можно изготавливать для собственных потребностей в быту. Есть возможность сделать это своим хобби или открыть производство по изготовлению заборов из бетона. Расскажем, какие нужны материалы и оборудование.

Материал и инструменты

Производственный процесс требует наличия следующих материалов: высококачественный портландцемент, песок без примесей, а также наполнитель (гравий), армирующее вещество. Можно добавлять красящий пигмент, чтобы окрасить изделие в определенный цвет.

Изготовление еврозаборов происходит путем вибролитья с использованием многоразовых форм-матриц. Есть пластиковые и стеклопластиковые матрицы, а также формы из поливинилхлорида. Имеет смысл заказывать продукцию ТМ Formpark. В наличии есть большое разнообразие видов форм – свыше трехсот. Если выбрать стеклопластиковые формы данного бренда, то они имеют такие характеристики:

• большая прочность, чем у металла, при меньшем весе;
• небольшая теплопроводность;
• стойкость к химическим воздействиям, механическим повреждениям и к влаге.

Пластиковые матрицы прочные, имеют стойкость к вибрации. Матрицы, сделанные из поливинилхлорида, имеют невысокую цену, обладают небольшим весом. Выдерживают до 150 циклов работ. Подробнее о формах смотрите на странице https://www.formpark.ru/catalog/formy-zabory/.

Оборудование для производства

Кроме матриц для заливки бетонной смеси, понадобятся:

• бетономешалка;
• вибростол;
• вибросито;
• поддоны для просушки.

Если изготовление еврозаборов идет на производственном уровне, понадобится большое количество разнообразных форм для широкого ассортимента. В случае, когда ограждения производятся для дома, то хватит 1-2 матриц.

Необходимость применения вибростола объясняется так. Он нужен для уплотнения бетона и уничтожения пузырей воздуха в бетонных изделиях. Если не использовать оборудование, полученные секции для забора будут иметь низкую прочность. Вибростол необязательно покупать. Его можно сделать самостоятельно. В сети есть информация по этому поводу. Еще вибростолы часто сдаются напрокат.

Процесс производства заборов

Сначала готовится бетонный раствор. Не забывайте о том, что должны использоваться лучшие компоненты, иначе качество самого забора будет невысоким. Щебенку, воду смешивают в бетоносмесителе примерно 5 минут. Далее вода сливается, загружают цемент, песок, с пропорцией один к трем. Форма-матрица размещается на вибростоле. Начинается непосредственно изготовление деталей забора. Смесь выливается в форму наполовину, плотно прижимается арматурой. Немного подождав, около пяти минут, заливаем еще раствор, заполняем матрицу до верха. Следим за раствором, когда он находится на вибростоле. Снимаем только тогда, когда поверхность смеси будет абсолютно ровной.

Далее изделия должны затвердеть. Только после этого они извлекаются из матриц. Формы после очистки можно применять заново. Если использовались матрицы из стеклопластика с металлокаркасом, то здесь возможна мгновенная распалубка, когда изделия вынимаются сразу же, без простоя в форме.

Когда применяют матрицы из п/у, ПВХ, пластика, нужна сушка на поддонах в течение одних-двух суток. Распалубка в этом случае происходит не раньше чем через 24 часа.

По материалам https://www.formpark.ru/.