При этом качество поверхности изделий остается высоким, а стоимость обработки минимальна. Принцип работы электроэрозионного станка позволяет обрабатывать металлы и твердые сплавы, а также высокопрочные материалы. Однако данный метод не обеспечивает высокое качество поверхности детали. По этой причине, если деталь необходимо отполировать, стоит обратиться к другим способам обработки. В частности, это может быть лазерное или гидроабразивное удаление заусенцев и окалины. Выполняется электроэрозионная обработка в спб исключительно на профессиональном оборудовании.

Преимущества электроэрозионной обработки

Перед тем как использовать данную технологию для работы с металлами, важно понимать основные преимущества и недостатки данного метода. Среди них выделяют следующие:

• Высокая производительность. Обработка металлов электроискровым методом – это один из наиболее быстрых способов обработки изделий. Он позволяет быстро получить качественный результат при обработке деталей с различными характеристиками поверхности.
• Минимальное время обработки. Оборудование позволяет производить обработку изделий за достаточно короткий промежуток времени, тогда как другие технологии потребуют гораздо больше времени и усилий.
• Низкие затраты на электроэнергию. Электроэрозионный станок для обработки металлов по сравнению с другими технологиями обеспечивает низкие операционные расходы, поскольку его работа опирается на малое потребление электроэнергии.
• Минимальные требования к техническим условиям. Отсутствуют требования по обработке материала, поэтому станок подходит для работы со всеми видами металлов и сплавов.

Изделия, полученные данным методом, служат довольно долго, срок их эксплуатации может превышать срок службы изделия из аналогичного материала, изготовленного другими способами. Процесс производится посредством изменения формы на электроэрозионном оборудовании. Детали, которые изготавливаются данным способом, в большинстве случаев обладают высокими механическими свойствами. К ним относятся твердость, прочность, износостойкость и другие.

Сфера применения технологии

Она позволяет делать отверстия в сложных формах и поверхностях заготовок. С помощью нее можно обрабатывать разные материалы: различные черные металлы; медь; латунь; бронзу; титан. В процессе работы не происходит контакта с режущим инструментом, что исключает возможность повреждения поверхности. Также исключается травмирование персонала. Кроме того, сокращается производственный цикл. Это ускоряет выпуск продукции и снижает себестоимость. Процесс обработки проходит в замкнутом цикле.